工藝流程描述：
第一階段---原料輸送儲存段
原料石灰石通過鏟車或來料貨車卸入進(jìn)料斗，然后打開進(jìn)料斗下方的棒條閥，原料落入皮帶輸送機內(nèi)輸送至1#提升機，經(jīng)過提升后進(jìn)入到磨頭倉。
第二階段---粉磨段
原料從磨頭倉落入到計量皮帶機上，通過自卸式除鐵器除鐵后進(jìn)入柱磨機進(jìn)行粉磨，磨后物料經(jīng)過密閉溜管進(jìn)入到2#提升機提升到一級分級機內(nèi)（瀑流式選粉機）。
第三階段---產(chǎn)品分級段
送入一級分級機（瀑流式選粉機）的物料經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機給出的一定強度的自然風(fēng)風(fēng)選后合格的粗細(xì)粉進(jìn)入旋風(fēng)收集筒內(nèi)進(jìn)行風(fēng)和產(chǎn)品分離，然后自然落料到3#提升機內(nèi)。一級分級機（瀑流式選粉機）分離出的粗顆粒經(jīng)過粗顆粒返回皮帶機、除鐵后返回到柱磨機的入料口，進(jìn)入柱磨機再次循環(huán)粉磨。
通過提升機進(jìn)入到二級分級機內(nèi)（SXZ系列細(xì)粉分選機），通過二級分級機（SXZ系列細(xì)粉分選機）產(chǎn)生離心力分離出爐內(nèi)脫硫的粗粉和爐外脫硫的細(xì)粉兩種產(chǎn)品。粗粉經(jīng)過自然落料到爐內(nèi)脫硫石粉倉內(nèi)儲存?zhèn)溆?，?xì)粉經(jīng)過密封的皮帶運輸機輸送到爐外脫硫石粉倉內(nèi)儲存?zhèn)溆谩?/p>
經(jīng)過除塵器收塵后的石粉直接通過溜管進(jìn)入爐外脫硫石粉倉內(nèi)作為合格成品儲存?zhèn)溆谩?/p>
特點優(yōu)勢：
生產(chǎn)力強：一套系統(tǒng)可生產(chǎn)2個產(chǎn)品；
電耗省：每噸石灰石磨粉可省10度~15度電；
磨耗少：石灰石含量在48%以上的項目，該套系統(tǒng)易損件壽命≥2000小時；
質(zhì)量好：在行業(yè)內(nèi)堪稱是免維護(hù)設(shè)備；
產(chǎn)品佳：產(chǎn)品粒度滿足鍋爐曲線，目前沒有其他設(shè)備能相比
高環(huán)保：噪音小于80dB，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作無粉塵。
